水溶Na对高碱煤热解及氮热变迁的影响

杨天华,杨小龙,魏砾宏,开兴平,郭良振,李润东

(沈阳航空航天大学 能源与环境学院,辽宁 沈阳 110136)

摘 要:新疆准东煤田煤炭资源丰富,部分新疆煤含有超过0.4%的高碱金属含量而被称为高碱煤。在热利用过程中碱金属Na作为催化剂可改变煤的反应活性,进而影响其热反应过程及氮氧化物的排放。为研究水溶Na对高碱煤热解特性及氮热变迁规律的影响,选取准东煤作为典型新疆高碱煤,并采用盐酸对其进行脱灰预处理,在脱灰煤中添加不同含量的NaCl代表高碱煤中水溶钠,利用热重-差示扫描量热、红外、质谱(TG-DSC-FTIR-MS)联用仪开展热解实验,运用Coats-Redfern 积分法对煤热解反应进行动力学分析。结果表明,少量Na促进低温段(40~295 ℃)的干燥脱气反应,大量Na促进高温段(>800 ℃)二次脱气反应,Na对主热解阶段(中温段)影响较小。动力学分析表明Na含量≤0.6%时,煤热解表观活化能降低,Na对煤热解具有催化作用。通过红外与质谱的综合分析,发现在低加热速率条件下,对煤燃烧过程NOx气态前驱物以HCN为主,其生成量远大于NH3。Na的添加可明显促进煤热解NH3生成,0.7%Na的含量使NH3的析出量增加61%。较少的Na可促进HCN的生成,而当Na含量≥0.6%时,Na对HCN的生成起抑制作用。总体上Na含量超过0.6%时,可减少NOx前驱物的生成。研究认为0.6%的Na含量有利于高碱煤的热解利用:促进高碱煤热解,减少NOx前驱物的生成。

关键词:水溶Na;高碱煤;热解;氮;表观活化能

新疆准东地区煤炭资源丰富,储量高达3 900亿t,据统计准东煤炭可供使用100 a[1]。准东煤作为高Na煤,其碱金属Na含量占灰分含量的2%以上。由于碱金属Na的易挥发性,常引发锅炉结渣问题[2-6],引起学者的广泛重视。通过逐级萃取法将高碱煤Na形态分为水溶Na、醋酸铵溶Na、盐酸溶Na以及不溶Na[7-8]。新疆高碱煤的Na普遍以水溶Na为主[7,9],哈密煤和伊东煤水溶Na含量高达90%[10]

已有研究表明,Na作为煤热反应的催化剂,可改变煤热反应的活性[11],从而影响煤的整个热解过程。WANG等[12]通过水洗比较原煤与水洗煤,发现Na对煤热解具有一定的催化作用。原煤与酸洗煤热解对比研究发现,碱金属的存在,降低了主热解阶段挥发分释放速率以及热解最终失重率[13]。LI等[14]通过逐级萃取法,分析了不同形态的Na对准东煤的热解产气量影响,结果表明盐酸可溶性Na提高了准东煤热解产气阶段H2,CO,CO2等气体产率。

煤热解过程中氮以气态氮(NH3,HCN,CH3CN,HCNO)和焦油氮形式释放,部分存于半焦中,后续燃烧过程中生成NOx与雾水结合形成雾霾污染环境。由于Na在煤热解过程的干燥脱气阶段、主热解阶段和二次脱气阶段都表现出较强的影响,因此,必然也会对热解过程中氮的热变迁产生影响。现有研究Na对煤氮热变迁的方法,主要分为2种,一种是向脱灰煤或原煤中添加碱金属Na,这种方法可有效针对单一碱金属影响进行热解研究。OHTSUKA等[15]向脱灰煤中加入NaOH研究了Na对煤热解燃料氮析出的影响,结果表明Na可抑制N2的生成。郑盼盼等[11]使用浸渍法对褐煤负载不同含量NaOH进行热解实验,结果表明Na含量的增加降低半焦氮含量,促进半焦中季氮的生成。另一种是逐级萃取法,通过原煤与水洗煤或酸洗煤进行比较,能有效反应实际情况中碱金属矿物质对煤热解的影响。WANG等[12]研究发现,水洗脱除水溶Na导致煤中燃料氮NO,N2O析出高于原煤,Na的存在有利于减少NOx排放。另外,王永刚等[16]在流化床反应器中对褐煤进行快速热解实验,通过比较原煤和酸洗煤发现碱金属矿物质的存在可降低半焦N的残留率。

上述研究可以看出,Na对煤热解过程中氮迁移转化有一定的影响,目前大多数研究旨在了解Na对半焦N以及NOx排放的影响,但关于单一形态Na对高碱煤热解过程中NOx气态前驱物生成影响仍缺乏全面的了解。笔者采用准东煤作为典型新疆高碱煤,在1 100 ℃条件下,研究水溶Na对高碱煤热解特性的影响,以及热解过程NOx气态前驱物析出规律,为新疆高碱煤新型燃烧技术及低NOx燃烧技术的开发提供参考。

1 实验部分

1.1 实验煤样

将准东煤研磨并选取粒径小于74 μm的颗粒在105 ℃的烘箱中干燥24 h以除去水分待用。根据我国煤的工业分析(GB/T 30732—2014)、元素分析(GB/T 31391—2015)及灰成分分析方法(GB/T 1574—2007),对煤样进行分析,结果见表1,2。由于灰化温度为815 ℃,将导致部分Na挥发[17],测得的Na含量与实际情况偏低。直接消极法测定的Na含量能准确的反应煤中Na的含量[8]。取0.2 g煤样,用HNO3∶HF=1∶3的比例的消解液进行微波消解,消解后进行赶酸,将消解液定容至100 mL,将所得消解液采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)检测,最终直接消极法测得东煤中Na的含量为4.22 mg/g,远大于灰成分分析方法测得0.95 mg/g的Na含量。

表1 准东煤原煤样品的工业分析和元素分析

Table 1 Proximate and ultimate analyses of raw Zhundong coal %

样品工业分析MadAadVadFCad元素分析CadHadOadNadSad准东煤5.463.9628.7861.7970.673.7615.130.840.18

表2 准东煤原煤样品的灰成分分析

Table 2 Primary ash-composition analyse of raw Zhundong coals %

灰成分SiO2Fe2O3TiO2Al2O3CaOMgOK2ONa2OP2O5占比20.899.800.2710.4331.7110.870.203.200.04

1.2 煤样负载碱金属Na

实验选取准东煤作为典型代表,研究新疆高碱煤中水溶Na对其热解特性及氮转化的影响。为避免煤中固有Na以及其他矿物质对实验结果的影响,原煤用盐酸酸洗脱除煤中的可溶性无机盐后,得到脱灰煤样(DC)。新疆高碱煤中水溶Na的含量多数在4~8 mg/g内[8],且煤中水溶Na以NaCl为主[2],因此,实验采用机械混合法向脱灰煤中添加NaCl制备Na添加量为0.4%,0.5%,0.6%,0.7%,0.8%的脱灰煤粉,样品编号分别为DC-0.4,DC-0.5,DC-0.6,DC-0.7,DC-0.8。

1.3 热解实验

采用产自德国NETZSCH公司的STA 449F型热重-差示扫描量热仪(TG-DSC)与iS50 FT-IR红外分析仪、QMS-403D-Aeolos型四极质谱仪的联用(TG-DSC-FTIR-MS)方法进行热解实验。实验称量100.01 mg样品进行热解实验,实验设备的温度解析度为0.001 K,天平的解析度为0.1 μg。另外,DSC和MS之间的连接管路采用程序恒温,即DSC炉膛出口到MS仪器入口之间的连接管路恒温在265 ℃,防止热解气在管内冷凝。以Ar为热解实验保护气,进气速率为50 mL/min,升温速率为20 ℃/min,终温为1 100 ℃,达到终温后保持5 min。

1.4 动力学分析方法

本研究采用Coats-Redfern积分法[18],利用煤热解反应的失重(TG)和失重速率(DTG)数据确定反应过程的表观活化能和指前因子参数[19-21]

根据阿累尼乌斯定律,

(1)

f(α)=(1-α)n

(2)

其中,k0为指前因子,min-1;E为活化能,kJ/mol;T为温度,K;R为气体常数,8.314 J/(K·mol);n为反应级数;α为样品在时间t下的转化率。

α=(m0-mi)/(m0-mf)

(3)

式中,m0,mi,mf分别为原料在开始阶段,反应过程中以及结束阶段时的质量。

在TGA实验中,加热速率β=dT/dt,式(1)可转换为

(4)

根据Coats-Redfren积分法可将上式转换为

(5)

对于煤热解过程中的温度和其活化能的大小来说,E/RT≫1,1-2RT/E≈1,即Coats-Redfern方程右端第1项几乎与温度无关。当n=1,利用ln|-ln(1-α)/T2|对1/T作图[22],所作曲线近似为直线,斜率为-E/R,截距为ln(AR/βE)。由此,可得到煤热解反应的活化能和指前因子。

2 结果与讨论

2.1 Na对煤热解特性的影响

2.1.1 热解特性曲线分析

图1为煤样热解的TG,DTG曲线,图中煤热解分为3个阶段。第1阶段:40~295 ℃干燥脱气阶段,根据文献[13],该阶段失重是由于煤中的水分与吸附气体CH4,CO2等气体的析出。第2阶段:295~800 ℃主热解阶段,以解聚和分聚反应为主,此阶段煤热解释放大量的碳、氢和氧的化合物。第3阶段:800 ℃以上二次脱气阶段,以缩聚反应为主,少量的氢气、甲烷和碳的氧化物释放[12],失重速率放缓。DTG曲线中,DC-0.4样品在40~295 ℃时的失重速率快于其他样品,而其他添加Na的煤样失重速率慢于脱灰煤,可知在热解初期,少量的Na有利于煤粉干燥脱气反应。主热解阶段除DC-0.6的失重速率明显增大外,其他样品均与DC相当。图中,二次脱气阶段过程中,煤样DC-0.6,DC-0.8甚至形成了1个新的失重峰。Na添加量为0.6%与0.8%时,增加二次脱气阶段煤热解的失重速率,促进了850~1 000 ℃温度段内半焦的热解。由此可知,Na对脱灰高碱煤热解特性存在较大影响的温度范围是低温段(40~295 ℃)和高温段(>800 ℃),少量Na促进低温段的干燥脱气反应,大量Na促进煤的高温二次脱气反应,但未能发现Na的添加量与失重曲线之间明确规律性。

图1 不同Na含量下的煤热解过程TG及DTG曲线

Fig.1 TG and DTG curves of coal samples during pyrolysis at different Na contents

表3为煤TG/DTG热解曲线的参数,初始热解温度Ts为煤干燥脱气阶段后期挥发分释放最小速率所对应的温度,(dw/dt)max为最大失重释放速率,(dw/dt)max对应的温度为Tmax,半峰宽ΔT1/2为对应于(dw/dt)/(dw/dt)max=1/2的温度区间,热解特征指数D[23]为:D=(dw/dt)max/(TmaxTsΔT1/2)。由表3可知,随着Na含量增加,最大失重释放速率呈先增大后减小的趋势,其中煤样DC-0.6较原样提高6.7%;同时随Na含量增加,Tmax不断增大,样品最大失重速率所对应的温度向高温区段移动。从热解特性指数上看,煤样DC-0.4,DC-0.6热解特征指数D大于煤样DC,说明Na添加量为0.4%与0.6%整体表现出对煤的热解反应有利。这主要是因为0.4%Na添加量显著降低了初始热解温度,而0.6%Na添加量提高了脱灰煤的失重速率。由于其他样品均未能在热解过程中的几个特征参数上优于脱灰煤,导致其综合热解特性低于脱灰煤,即0.5%,0.7%,0.8%的Na添加量在总体上具有抑制脱灰煤热解的作用。尽管0.8%的Na添加量在第3个失重阶段具有良好促进二次脱气的作用,但其在热解温度低于800 ℃时表现出较强抑制热解的作用,所以其热解特征指数最低。

表3 煤样热解的特征参数

Table 3 Pyrolysis characteristic parameters of coals

煤样Ts/℃(dw/dt)max/(%·min-1)Tmax/℃ΔT1/2/℃D/(10-8 mg·(min·℃3)-1)DC2881.194374442.12DC-0.42811.184444372.16DC-0.52951.214454432.08DC-0.62911.274444432.22DC-0.72911.204474452.07DC-0.82901.174524372.04

2.1.2 热解动力学分析

WANG等[12]采用了Coats-Redfern积分法计算准东煤热解动力学参数,发现当反应级数n=1时,拟合曲线相关系数R>0.99,采用一级反应来描述煤热解是合理的。与此同时,DAI等[24]在研究煤热解动力学过程中,提出的总包一级反应模型,将煤热解理解成无数个独立的一级反应组成,及n=1来计算煤热解动力学参数。笔者初步判定煤的热解为一级反应,并利用ln|-ln(1-α)/T2|对1/T绘制出脱灰煤动力学分析的曲线,如图2所示。脱灰煤样的热解动力学曲线被分成3个阶段,各段拟合曲线的相关系数R均>0.99,所以3个温度段用独立的一级反应来描述煤热解是合理的。笔者对其他样品进行了热解动力学分析,同样符合一级反应。运用平均活化能Em描述高碱煤热解的反应特性,Em=∑EiFi,其中Ei为各阶段的活化能,Fi为各阶段的质量损失分数。

图2 煤样DC热解的Coats-Redfern动力学分析曲线

Fig.2 Kinetic analysis curves of pyrolysis process of coal samples DC

表4为煤热解的化学反应动力学参数。由表4可知,第2阶段的表观活化能E大于第1阶段和第3阶段,此温度区间对应着DTG曲线失重速率较大的温度区间,这一结论与先前研究者的结论类似[12]。在第2阶段,需要高能量来进行大分子破裂和焦炭形成的过程,这导致在煤的整个热解过程中表观活化能最高。而第1阶段主要发生侧链断裂和热稳定性差的活性基团的断裂,低温热解阶段的活化能较其他阶段最低。煤热解的平均表观活化能Em总体呈现一个先减少后增加的趋势;说明当添加量≤0.6%,Na作为煤反应的催化剂,降低反应所需要的活化能;当添加量>0.6%时,由于反应中Na含量过多影响了煤在正常情况下的热解,抑制了整个热解反应。

表4 煤热解的化学反应动力学参数

Table 4 Kinetics parameters of the coal pyrolysis

样品温度范围/℃E/(kJ·mol-1)A/min-1REm/(kJ·mol-1)295~3747.790.040.992DC374~49425.513.070.99720.25494~80019.260.810.999295~3546.650.020.990DC-0.4354~47525.182.750.99020.13475~80018.980.770.999295~3746.300.020.990DC-0.5374~47528.515.290.99519.91475~80018.030.610.999295~3657.410.030.993DC-0.6365~47528.084.540.99320.13475~80018.000.580.999295~3657.840.030.991DC-0.7365~47527.934.60.99321.05475~80019.440.810.999295~3659.540.040.994DC-0.8365~49428.714.60.99720.76494~80016.250.370.998

2.2 Na对煤热解氮转化特性的影响

2.2.1 含氮气体FTIR的分析

图3为煤热解过程中气体产物的三维红外光谱曲线,波长为500~4 000 cm-1。根据波长对应的官能团,图中检测出CO2,H2O,CH4,NH3以及HCN等气体热解产物。NH3特征峰出现在波长966 cm-1,HCN的特征峰出现在波长650 cm-1,CO2与H2O的特征峰则出现在2 310和3 700 cm-1

图4为波长966,650 cm-1随温度升高吸光度变化的FTIR光谱曲线。图4(a)中波长966 cm-1曲线出现了2个峰,位于300 ℃之前的峰值是由煤中水分干扰引起的[25];煤热解生成NH3温度主要位于560~900 ℃,对应于DTG曲线的主热解阶段和二次脱气阶段。该温度区间内产生大量NH3的原因在于低温段产生的含氮杂环化合物聚合成大分子物质,进入焦炭和焦油中,高温条件下煤热解产生大量的氢气,氢自由基攻击焦油和焦炭中杂环氮化合物的N位点,使得在此区间内释放出大量的NH3[26]。剔除水分干扰的部分曲线后,对图4(a)NH3的析出曲线进行积分,得到其对应的峰面积见表5,发现Na可明显增加NH3的析出量,当添加量为0.7%时效果最明显,NH3的析出量增加了61%。根据文献[15,26],分析NH3的析出量增加的主要原因有:① 吡咯作为煤中主要的含氮物质是生成NH3主要来源,Na通过对吡咯开环催化促进了NH3的生成;② Na会促进煤热解过程中焦油裂解为NH3。由图4(b)可以看出,HCN的生成主要集中温度350~840 ℃,峰值温度为500 ℃,该温度区间位于在DTG曲线快速失重阶段,HCN生成伴随着煤热解的快速失重。温度350~840 ℃时,HCN主要是由煤分子结构中热稳定性差的含氮杂环结构产生的。对图4(b)HCN析出曲线进行积分,其峰面积见表5,可以发现HCN析出曲线的峰面积远高于NH3,低加热速率条件下实验所用煤样热解HCN生成量远高于NH3,对于煤燃烧过程NOx气态前驱物,HCN是最主要的。比较不同煤样HCN积分面积,发现较少的Na可促进HCN的生成,而当Na添加量≥0.6%时,Na的添加对HCN生成起抑制作用。这是因为Na促进HCN二次反应生成NH3[16],导致HCN量减少。同时,密度泛函数的理论研究证明了,吡咯生成HCN过程中,Na增加反应的能量壁垒,抑制吡咯生成HCN[27]。总体上Na添加量≥0.6%时,可减少燃烧过程NOx气态前驱物的生成。

图3 准东煤热解挥发性产物的三维FTIR光谱曲线

Fig.3 Identification of FTIR spectra of volatile products generated from the pyrolysis of Zhundong coal

图4 煤热解含氮气体随温度升高吸光度变化的FTIR曲线

Fig.4 Absorbance of nitrogen-containing gases versus during coal pyrolysis

表5 NH3和HCN的FTIR曲线积分峰面积

Table 5 FTIR curve integral area of NH3 and HCN

煤样NH3峰面积/10-3HCN峰面积/10-3面积和/10-3DC4.5761.1865.75DC-0.45.4771.6177.08DC-0.55.8469.2975.13DC-0.65.5156.8462.35DC-0.77.3757.4564.82DC-0.86.0659.1665.22

图5 煤样热解过程产生含氮气体质谱图

Fig.5 Mass spectrum of nitrogen-containing gas produced by coal samples pyrolysis

2.2.2 含氮气体的MS分析

根据文献[26],煤热解过程产生的含氮气体产物为NH3,HCN,CH3CN,HCNO。本研究检测的质荷数m/z有17,27,41,43,它们分别对应的物质为如图5所示。根据红外分析发现HCN的析出量远高于NH3,同时对比图5中质荷数m/z为27,41,43三种含氮气体的峰值强度,发现准东煤热解生成的4种NOx气态前驱物以HCN为主。

研究发现,图5(a)中质荷数m/z=17与本文数据中m/z=18H2O的MS曲线几乎重合,且由于热解NH3析出量较OH+非常小,其析出峰被OH+的峰掩盖,所以笔者认为m/z=17析出峰主要是H2O。质荷数m/z=27可能的物质有HCN以及图5(b)),曲线析出峰出现在350~800 ℃,峰值温度为500 ℃,样品DC-0.4,DC-0.5析出峰较煤样DC升高,而DC-0.6~0.8析出峰则低于样品DC,系列样品MS析出曲线与红外检测的HCN规律相似。因此,m/z=27曲线无论在温度和Na影响的规律上都与FTIR数据一致,笔者认为m/z=27的MS曲线能够代表HCN的析出规律。从MS曲线中可以看出少量的Na促进HCN生成,而过量的Na对吡咯形成HCN具有抑制作用。

由图5(c)可知,CH3CN主要析出区间为350~800 ℃,析出峰为490 ℃,此区间对应着DTG曲线的主热解阶段,CH3CN生成伴随着煤粉快速失重。图中CH3CN析出温度区间与HCN相似,这是因为HCN生成最主要来自于CH3CN的分解[26]。Na的存在可影响CH3CN生成,当Na的添加量为0.4%,0.5%,CH3CN析出峰较样品DC明显升高,样品DC-0.4,DC-0.5HCN析出曲线较原样也是增加的,这是因为Na的添加影响CH3CN生成间接的改变了HCN析出量。

由图5(d)可知,质荷数m/z=43曲线共有2个析出峰,位于区间150~300 ℃和300~700 ℃;由于曲线析出峰可能是两种物质的叠加,且无法判断两种物质的数量差别,这导致无法从m/z=43曲线中分析Na对煤热解HCNO生成的影响。

3 结 论

(1)准东煤热解第2阶段的表观活化能要大于第1阶段和第3阶段;当添加量≤0.6%时,Na作为煤反应的催化剂,可降低煤热解反应的表观活化能。

(2)低加热速率条件下,对于准东煤燃烧过程,4种NOx气态前驱物的以HCN为主,其生成量远高于NH3

(3)准东煤热解NH3生成的温度区间主要位于560~900 ℃,Na对NH3生成有促进作用;HCN的生成主要集中温度350~840 ℃,较少的Na可促进HCN的生成,而当Na添加量≥0.6%时,Na的添加对HCN生成起抑制作用。总体上当Na含量≥0.6%,可减少NOx气态前驱物的生成。

(4)结合Na对准东煤热解特性和氮变迁的研究结果,发现Na含量为0.6%时,既有利于准东煤的热解,又减少NOx前驱物的生成,因此0.6%的Na含量有利于准东煤的热解利用。

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Influence of water-soluble sodium on the pyrolysis and thermal nitrogen transformation of high alkali coal

YANG Tianhua,YANG Xiaolong,WEI Lihong,KAI Xingping,GUO Liangzhen,LI Rundong

(College of Energy and Environment,Shenyang Aerospace University,Shenyang 110136,China)

Abstract:Zhundong coalfield has a huge coal resource,some of which is called high alkali coal because the alkali metal content exceeds 0.4%.In the process of thermal utilization,Na acts as a catalyst to affect the thermal reaction process and NOx emissions by changing the activity of the coal reaction process.In order to study the effect of water-soluble Na on the pyrolysis and nitrogen transformation of high alkali coal,Zhundong coal was selected as a typical high alkali coal.Different content of NaCl was added into Zhundong coal after washing by hydrochloric acid solution to represent water-soluble sodium.Pyrolysis experiments were carried out by thermogravimetry and differential scanning calorimetry,Fourier transform infrared spectroscopy,and mass spectrometry (TG-DSC-FTIR-MS).The Coats-Redfern integration method was used to analyze the kinetics of coal pyrolysis reaction.The results show that a small amount of sodium promotes the degassing reaction at low temperature of 40-295 ℃,excessive sodium exhibits a promoting effect at high temperature of greater than 800 ℃,and the effect of sodium on the main pyrolysis stage is not obvious.The kinetic analysis shows that the apparent activation energy decreases when the amount of added Na is less than 0.6%,indicating that Na has a catalytic effect on the pyrolysis characteristics of high alkali coal.The comprehensive analysis of infrared and mass spectrometry found that HCN is the main gaseous precursor of NOx during coal combustion process under slow heating conditions,and its production is much larger than NH3.The addition of Na can significantly promote the formation of NH3 during coal pyrolysis,which can be increased by 61% at the Na content of 0.7%.The amount of HCN produced increases when the amount of Na is less than 0.6%,but the addition of Na inhibits the formation of HCN when its content is more than 0.6%.The generation of NOx precursor is reduced at the Na content above 0.6%.Therefore,the pyrolysis utilization of high alkali coal is beneficial at the Na content of 0.6%,which promotes coal pyrolysis and reduces the formation of NOx precursors.

Key words:water-soluble sodium;high alkali coal;pyrolysis;nitrogen;activation energy

中图分类号:TQ530.2

文献标志码:A

文章编号:0253-9993(2020)09-3284-09

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收稿日期:20190609

修回日期:20190819

责任编辑:陶 赛

DOI:10.13225/j.cnki.jccs.2019.0770

基金项目:国家重点研发计划资助项目(2018YFB0604103)

作者简介:杨天华(1974—),女,吉林吉林人,教授,博士。E-mail:thyang@sau.edu.cn

通讯作者:魏砾宏(1975—),女,黑龙江五大连池人,教授,博士。E-mail:weilihong@sau.edu.cn